印後加工全指南：燙金、局部UV、擊凸與過膠八大效果比較

發布日期：2026-08-20 · HK Design Pro 編輯部

同一張名片，用 350g 啞粉紙四色印出來，單張成本可能只是幾毫；加一道燙金，質感立即跳一級，價錢卻不一定貴很多。印後加工是整個印刷流程之中，單位成本最低、而感知價值提升最大的一段。難處在於：加工的名稱聽起來相似——局部UV、立體UV、擊凸、壓凹——效果卻完全不同；有些可以疊加，有些疊上去反而會令對方失效。以下把八種常用加工逐項拆解：原理、費用結構、交稿規格，以及最常見的錯配。

八種印後加工一覽

先用一張表看清全貌。最需要留意的一欄是「需否開版」——它決定了這道加工的費用會不會隨數量攤薄，也就決定了小量印刷值不值得做。

過膠：所有加工的第一層地基

過膠（覆膜）是把一層極薄的塑膠膜以熱壓貼在印張表面。第一個作用是保護：防水、防指紋、防磨花。深色滿版尤其需要——沒有過膠的深色卡紙，在裁切與運送之中很容易蹭出白邊。第二個作用才是質感，而三種膜的分別，完全在於光線如何被表面反射。

光膜把入射光整齊地反射走，所以看起來亮、顏色更深更飽和，適合要搶眼的宣傳單張與包裝。啞膜表面有極細微的粗糙結構，把光線散射開，柔和不反光，是名片與書籍封面最常用的一款。觸感膜是啞膜的升級版，膜面帶絨質微結構，手指掃過有明顯阻力與絲絨感；代價是最容易顯出指紋與刮痕，所以通常會再配一道局部UV去做光啞對比。

一個次序上的鐵則：過膠必須在其他加工之前完成（模切除外）。燙金與局部UV都是貼在膜面之上的。如果次序倒轉，先燙金再過膠，膜會把金屬箔的鏡面壓平、令整個效果變霧，等於白做。

燙金：用溫度與壓力把金屬箔轉印上紙

燙金的正式名稱是熱轉印箔（燙電化鋁）。原理很直接：把一塊刻有圖形的金屬版加熱，再把一卷極薄的金屬箔壓向紙面；受熱受壓的位置，箔就從載體膜脫離、黏在紙上，其餘位置原封不動。所以燙金並非「印上去的金色油墨」，而是真正的一層金屬薄膜——它會反射環境光、會隨觀看角度變化，這是四色印刷用金色油墨無論如何都模擬不到的。

箔的顏色遠不止金與銀：紅銅、玫瑰金、鐳射、啞金、透明壓紋箔都屬於同一工藝。每一種箔色要獨立走一次機、開一塊版，所以雙色燙金的費用接近單色的兩倍，這一點在報價前值得先想清楚。

設計上有三個限制必須記住。第一，線條不能太幼，一般建議 0.3mm 以上；太幼的線在高溫高壓之下容易糊掉或者斷開。第二，大面積實色燙金容易起皺與起泡，面積越大越考驗師傅與機器，成本亦上升得快。第三，燙金位不宜緊貼裁切邊，至少留 3mm 以上；裁切公差會把貼邊的金邊切走一半，成品看上去像做壞了。

局部UV與立體UV：只加光澤，不加顏色

局部UV（Spot UV）是在指定位置上一層透明光油，再用紫外光即時固化。它不加顏色，只加光澤——所以它的全部效果都建立在對比之上：底面越啞，UV 位越亮，效果越強烈。啞膜或觸感膜配局部UV，是最經典也最保險的組合；反過來，光膜底面再加局部UV，兩者同樣反光，看上去幾乎沒有分別，等於白花一筆版費。

立體UV（厚版UV）是同一原理的加厚版本，光油堆得更高，用手摸得到明顯凸起，視覺上像一層透明浮雕。它比局部UV貴，但在深色包裝與精裝封面上效果非常突出。

一個常被誤解的細節：UV 位不會令底下的顏色改變。不少客戶以為在黑色上加局部UV會變成「更黑」，實際上仍然是同一個黑，只是變亮、變反光。若希望顏色本身也不同，需要的是專色或者燙金，而不是UV。

擊凸與壓凹：唯一能用手指讀到的加工

擊凸（Emboss）與壓凹（Deboss）是唯一會令紙張本身變形的加工。做法是用一對陰陽版把紙夾在中間施壓：向上凸出來的是擊凸，向下壓進去的是壓凹。因為改變的是紙的結構，效果在關燈之後依然存在——這正是它與局部UV最本質的分別：UV 是加一層東西上去，紙面本身仍然平坦；擊凸則是紙自己立體起來。

紙張的選擇直接決定成敗。厚身、鬆身、纖維較長的紙（例如特種紙、棉紙、300g 以上的卡紙）最能夠承受變形而不破裂；薄紙以及過膠之後的紙延展性較差，壓深一點就會爆裂或者起皺。另外要留意：擊凸必然在紙的背面留下對應的凹痕，所以雙面都有重要內容的印刷品，要先確認背面能否接受這個痕跡。

加工費怎麼計？版費、面積與數量三個變數

加工報價由三個變數組成：版費（一次性）、面積或壓次（隨數量走）、以及物料（箔、膜、光油）。理解這個結構，就能解釋一個很常見的困惑——為甚麼印 100 張名片，加燙金的費用比印刷費本身還要高？因為那一塊燙金版的成本，全部由 100 張分攤。同一塊版印 1,000 張，每張的版費分攤立即降到十分之一。

實務上的含意很清楚：如果預算有限而數量又少，優先做過膠——每張成本穩定，質感提升卻相當明顯。如果數量夠大，燙金與擊凸的每張分攤會低到令人意外，這時候不加反而是浪費了機會。想知道自己這一單的實際差價，用報價工具切換加工項目與數量，即時看到數字最準確。

加工位如何交稿？另開一個獨立圖層

這一節是整篇最容易出錯、也最值錢的部分。加工位並不是「在設計稿上畫一個金色的圖形」——印刷廠需要的，是一個獨立的、可以直接輸出成版的圖層。

標準做法：在原稿之上另建一個圖層，名稱寫明加工類型（例如 Foil、SpotUV、Emboss）。這個圖層裏的圖形一律填 100% 單黑（K100）或者一隻命名清楚的專色，並且設定為疊印（Overprint）。圖形必須是實色向量——不可以用漸層、不可以用羽化、不可以用透明度；製版只能分辨「有」與「沒有」兩種狀態，任何中間調都會被硬性轉成實色或者直接消失。加工版的尺寸、出血與位置，必須與印刷版完全一致，兩塊版才對得準。

最後一項是套準公差。加工是獨立的一次上機，與印刷之間必然存在誤差，一般約 ±0.3mm 至 0.5mm。所以不要設計「燙金線剛好包住一個色塊邊緣」這一類零容差的效果——輕微偏移就會露出一條白邊，而且整批都會如此。專業的做法，是讓加工位與底色之間有適度重疊，或者預留足夠留白，把公差吸收掉。

加工疊加與常見錯配

加工之間有明確的先後次序與相容限制。把最常遇到的組合整理成一張表，開稿之前對一次，可以省回一整輪重印。

三步選定加工

1. 看數量少於約 300 份 → 以過膠為主；數量大 → 版費攤薄，燙金與擊凸值得做
2. 看紙與底色啞面底配局部UV或燙金對比最強；300g 以上厚身紙才適合擊凸
3. 看用途要耐用防水 → 過膠；要一眼高級 → 燙金；要用手記住 → 擊凸

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